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负离子闷烧型焚化炉

密闭的焚化炉采用鼓风机送入经过加载电荷的空气(负离子),容器底部陶瓷层与上部投入有机物之间有灼热的热源区,灼热区不断辐射将其上方有机物进行碳化形成新的热源。
同时,灼热区分解产生的灰化物变成粉状陶瓷向下沉淀,如此循环将有机物分解,产生的干馏气体导出炉外进行处理。炉内针对有机化合物进行无氧加热,实现分解目的。


密闭的焚化炉采用鼓风机送入经过加载电荷的空气(负离子),容器底部陶瓷层与上部投入有机物之间有灼热的热源区,灼热区不断辐射将其上方有机物进行碳化形成新的热源。
同时,灼热区分解产生的灰化物变成粉状陶瓷向下沉淀,如此循环将有机物分解,产生的干馏气体导出炉外进行处理。炉内针对有机化合物进行无氧加热,实现分解目的。
与普通焚烧最大的区别是,不与氧气发生化学反应,物质的分子构造因加热被破坏,最终粉碎,属于分解反应。

将垃圾体积缩减至几百分之一

可将所有可燃性废弃物转化为陶瓷状灰烬

无需区分挑拣和预处理

通过“热分解”作用,可将体积缩减至1/100—1/500

无公害

在热分解处理中,不生产二噁英类、NOX类、煤尘等

排出的灰尘中碳元素残留量极少,无需后期处理

低温处理,几乎不产生热能

无需分类

含水量较大的废弃物,具感染性医疗废弃物等需要做灭菌处理的废弃物,金属及玻璃等不燃物,无需事先分类挑拣,可直接投入焚烧,方便省事。不燃物照原样排出。最高温度可达1200℃。

防止环境污染

热分解过程中,不产生二噁英类、NOX类、煤尘等。排出的灰尘中碳元素残留量极少,无需后期处理,可进行循环利用。

工作原理


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